調直切斷機，鋼筋加工機械之一，常被用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，并進行除銹。調直切斷機構造由調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。調直切斷機不僅可以切斷鋼筋，還能夠除去鋼筋表面的銹蝕，因此受到廣大消費者的喜愛。

    但是關于調直切斷機的安裝與其他的切斷機不同，一旦安裝失誤，會導致調直切斷機無法正常工作，嚴重的話還會危及操作者的人身安全，因此需要正確地安裝調直切斷機。那么我們該如何安裝調直切斷機呢？在這里小編就給大家羅列一下一些注意事項：

    （1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。

    （2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。

    （3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。

    （4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

    （5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。

    （6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。